Сварочное оборудование, электроды, проволока оптом и в розницу

8 (800) 505-54-01

Звонок бесплатный по России

+7 (843) 555-55-01

пн-пт: 8:00 - 17:00 / сб: 9:00 - 14:00

Перезвоните мне
В корзине
0 товаров
Оформить покупку

Электроды ОК 63.20 д.2.0 ( 0,7 кг) ESAB

Назад
Электроды ОК 63.20 д.2.0 ( 0,7 кг)  ESAB
Склад Тихорецкая:
требуется уточнение
Склад Халтурина:
требуется уточнение
Склад Васильченко:
требуется уточнение
Склад ЦС (Левченко):
требуется уточнение
Купить
Поделиться:
Описание Характеристики
Тип покрытия – кисло-рутиловое. Электрод рекомендован для сварки тонкостенных изделий (с толщиной стенки около 2 мм) работающих в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 350ºС из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L, 318, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Стабильная и мягкая дуга на малых токах и напряжениях позволяет выполнять сварку изделий, как на спуск, так и на подъем. Шлаковая система формирует швы с минимальным усилением, что сокращает расход сварочного электрода на единицу длины шва. Минимальное количество сварочных брызг, великолепная отделяемость шлака и отличная смачивание кромок стыка сокращают потери времени на последующую зачистку шва после сварки. Устойчивость к коррозии отвечает самым жестким требованиям при эксплуатации в агрессивных средах, как, например, в нефтехимической или целлюлозно-бумажной промышленности. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…6% (FN 3-10).
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 5, 6
Напряжение холостого хода: 50 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

Механические свойства при растяжении

As welded
Защитный газ Предел прочности Предел текучести Удлинение
ISO 590 MPa 480 MPa 41 %
AWS - - 40 %

Типичные ударные свойства по Шарпи, V-образный надрез

Результат испытания после сварки Температура испытания после сварки
70 J 20 °C
58 J -60 °C

Параметры сварки

Амперы В Время плавления на электрод при 90% Диаметр кг наплавленного металла/кг электродов Количество электродов на килограмм наплавленного металла Коэфф. наплавки
15-40 A 23 V 53 sec 1.6 x 300 mm 0.63 kg 227 0.3 kg/h
18-60 A 22 V 44 sec 2.0 x 265 mm 0.65 kg 167 0.6 kg/h
18-60 A 25 V 49 sec 2.0 x 300 mm 0.62 kg 152 0.5 kg/h
25-80 A 22 V 54 sec 2.5 x 300 mm 0.63 kg 96 0.8 kg/h
55-110 A 26 V 65 sec 3.2 x 350 mm 0.60 kg 52 1.2 kg/h

Хим. состав наплавленного металла

Mn Mo C Si Ferrite FN Ni N Cr
0.7 % 2.8 % 0.02 % 0.7 % 4 % 12.1 % 0.11 % 18.4 %

Одобрения: CE; EN 13479; CWB; CSA W48: E316L-16; NAKS/HAKC; 2.5-3.2 mm; Seproz; UNA 272580; VdTÜV; 09716
Классификации: ISO 3581-A; E 19 12 3 L R 1 1; AWS A5.4; E316L-16



Сварочный ток: DC+, AC
Содержание ферритной фазы: FN 3-10
Тип покрытия: Acid Rutile
Тип сплава: Austenitic CrNiMo