|
8 (800) 505-54-01 Звонок бесплатный по России |
+7 (843) 555-55-01 пн-пт: 8:00 - 17:00 / сб: 9:00 - 14:00 |
Ваш город:
0 товаров Оформить покупку
Электроды Т-590 д.5,0мм (5 кг) Спецэлектрод
Назад
Электроды Т-590
|
ГОСТ |
Э-320Х25С2ГР |
|
AWS |
|
|
ISO |
|
|
DIN |
E10-UM60-G |
Основное назначение электродов Т 590
Наплавка деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавка в нижнем и наклонном положениях переменным током и постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов Т 590
Покрытие – специальное.
Коэффициент наплавки – 9,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,9 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг.
Типичная твердость наплавленного металла
|
Вид термообработки после наплавки |
Твердость HRCэ |
|
Без термообработки (исходное состояние) |
61 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
B |
|
3,2 |
1,2 |
2,2 |
25,0 |
1,0 |
Геометрические размеры и сила тока при наплавке
|
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Ток, А |
|
Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
|
4,0 |
450 |
200 – 220 |
|
10 |
|
5,0 |
450 |
250 – 270 |
|
8 |
Особые свойства электродов Т 590
Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами. Наплавленный металл имеет склонность к образованию мелких трещин, не снижающих, как правило, эксплуатационную стойкость наплавленных деталей.
Технологические особенности наплавки электродами Т 590
Не рекомендуется – во избежании выкрашивания – производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных – в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла.
Прокалка перед наплавкой: 180-200°С; 2 ч.
Условное обозначение электродов Т 590
|
Э-320Х25С2ГР-Т-590-Æ-НГ |
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75 |
|
Е-750/61-1-П42 |